PET瓶片脱标清洗生产线 家用 实体大厂

废旧薄膜回收造粒机生产线整条生产线特点：
1.整条生产线自动化程度高，为全自动生产线，只需一人加料到输送带上，实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变；
2.整条生产线在国内外技术的基础上，不断改进提高，设计合理，外形美观，经久耐用，与物料接触部分均采用不锈钢制作；
3.成品颗粒品质高，没有气泡，饱满圆润；外形美观，形状呈圆片状，大小和厚度可以调节；
4.造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均可采用变频器控制亦可编程远程控制；
5.造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质，表面经过渗氮硬化处理，使用寿命**长；
6.造粒线在模头上面直接水环切粒，卧式或立式水环皆可，水冷却后进入离心脱水机，然后被风机送入储料仓，不会出现断丝的问题；
7.造粒线机筒上面有排水口和真空泵，排水排气，确保粒子的品质；
8.造粒线不停机液压换网装置，模头上面有压力传感器提示换网，换网不用停机，换网速度快；方便快捷。
该生产线是塑料造粒的理想设备，尤其用于PP,PE薄膜料，HDPE，PP固体回收破碎料的回收造粒，该生产线具有设计新颖，合理的结构，稳定的操作，低噪音，低能耗以及高产出等优点。

造粒设备工作原理和特点: 1. 可实现瓶砖机械自动解包.分散瓶砖, 2. 人工挑选平台.可以去除包含异质瓶类.异色瓶类.标签屑.金属物和垃圾等.确保PET瓶进入下一工段, 3. 专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同 时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑.延长使用寿命, 4. 浮洗.热洗.摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的终净化.主要依靠洗涤作用力:机械力,化学力及热力,去除瓶片中的商标 瓶盖.胶水.药水和其他杂质等, 5. 脱水和吹标签,干燥.主要是将瓶片脱水.并去标签.经过脱水.瓶片的含水率可达1%以内.

造粒设备用途和意义: PET瓶片粉碎清洗成套设备.是我们公司自行研发设计和制造的瓶片清洗设备.该设备分为解包.分选挑选. 去金属.破碎.浮洗.热洗.摩擦.漂洗.脱水干燥.去标签.去纸屑碎屑和包装等加工工段.本设备生产出高质量的PET瓶片.可用于 生产PET再生涤纶等化纤产品和其他PET相关产品. 该生产线设计技术配套工艺合理.机械化程度高.投资少.使用维护方便.已经**国内外.深受用户**.

PET瓶、饮料瓶清洗回收造粒生产线造粒机简要概述：
该机组*复杂的预结晶干燥系统，可实现理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入适当助剂条件下可以在线实现化学增粘。
该机组为PET薄膜再生造粒生产装置，整套机组吸收国外生产技术，设计特、可连续回收造粒生产机组，系统在良好的温度控制下，通过碎片仓预团粒、改善物料的堆积密度，排出水份，从而提高回收造粒的产量和质量。主机采用了高扭矩转动箱，有效的螺杆组合，优良脱挥系统，可控制物料的特性粘度。本套机组可回收3µ -12µ之间的薄膜，回收产量100-600kg/h.同时可根据不同PET回收物料的要求，为用户设计制造各种回收造粒生产线。
PET透明度很好,抗冲击强度高,硬度、韧性都很好,透气率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明饮料瓶（如雪碧、可口可乐瓶等）。
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