塑料大蓝桶

废旧薄膜回收造粒机生产线整条生产线特点：
1.整条生产线自动化程度高，为全自动生产线，只需一人加料到输送带上，实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变；
2.整条生产线在国内外技术的基础上，不断改进提高，设计合理，外形美观，经久耐用，与物料接触部分均采用不锈钢制作；
3.成品颗粒品质高，没有气泡，饱满圆润；外形美观，形状呈圆片状，大小和厚度可以调节；
4.造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均可采用变频器控制亦可编程远程控制；
5.造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质，表面经过渗氮硬化处理，使用寿命**长；
6.造粒线在模头上面直接水环切粒，卧式或立式水环皆可，水冷却后进入离心脱水机，然后被风机送入储料仓，不会出现断丝的问题；
7.造粒线机筒上面有排水口和真空泵，排水排气，确保粒子的品质；
8.造粒线不停机液压换网装置，模头上面有压力传感器提示换网，换网不用停机，换网速度快；方便快捷。
该生产线是塑料造粒的理想设备，尤其用于PP,PE薄膜料，HDPE，PP固体回收破碎料的回收造粒，该生产线具有设计新颖，合理的结构，稳定的操作，低噪音，低能耗以及高产出等优点。

产品内容：
1.材料类型：印刷PP膜，PE膜，LDPE薄膜，HDPE薄膜，LLDPE薄膜，BOPP薄膜，废农用薄膜，包装袋，碎片，刚性片等
3.低功耗
4.输出更加稳定
5.润滑和全小球
6.设计的两种材料：薄膜（软）片（硬）

PET 清洗线主要配置:
· 1. 原料：PET瓶
· 2. 产量：500-2000公斤/小时
· 3. 占地面积：400-600㎡
· 4. 总功率：208-328KW
· 5. 用水量：（损耗：2m3/h,循环水：25m3/h）
· 6. 蒸汽：1m3/h
· 7. 生产流程：
（拆包机---皮带输送1---预清洗机 ---皮带输送2---干式剥标机---分检平台 ---皮带上料机3----带水破碎机--- 螺旋上料机1---卧式脱水机1---连续旋转热清洗机--- 螺旋上料2---卧式脱水机2 ---清洗分离机---螺旋上料3 ---螺旋上料4----卧式脱水机3---风送装置---加热箱---标签分离机—风送装置2---吨袋装料站

PET瓶、饮料瓶清洗回收造粒生产线造粒机简要概述：
该机组*复杂的预结晶干燥系统，可实现理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入适当助剂条件下可以在线实现化学增粘。
该机组为PET薄膜再生造粒生产装置，整套机组吸收国外生产技术，设计*特、可连续回收造粒生产机组，系统在良好的温度控制下，通过碎片仓预团粒、改善物料的堆积密度，排出水份，从而提高回收造粒的产量和质量。主机采用了高扭矩转动箱，有效的螺杆组合，优良脱挥系统，可控制物料的特性粘度。本套机组可回收3µ -12µ之间的薄膜，回收产量100-600kg/h.同时可根据不同PET回收物料的要求，为用户设计制造各种回收造粒生产线。
PET透明度很好,抗冲击强度高,硬度、韧性都很好,透气率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明饮料瓶（如雪碧、可口可乐瓶等）。
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