大棚膜造粒生产线机器 **高性价比

根据PET瓶制作的不同标准，瓶的受污染程度及客户的产量要求，我们可制定了一系列相应的解决方案。废旧PET瓶回收清洗线通常包含以下设备：
• 开包机 – 将压实打包的PET瓶打散
• 碟片分选机– 去除可能含有的石子，小块金属以及脱落的瓶盖
• 人工挑选平台 (选配) – 人工挑选不用颜色的PET瓶
• 金属探测器 – 探测物料中可能含有的金属
• 预洗机– 去除部分泥沙以及瓶中剩余的液体，摩擦搓动标签使其脱落
• 破碎机1 （含喂料装置）– 带水粉碎PET瓶
• 螺旋清洗机1 – 输送并清洗
• 破碎机2 – 带水进一步粉碎PET瓶片至较小尺寸
• 螺旋清洗机2 – 输送并清洗
• 离心脱水机1 – 清洗并干燥PET瓶片
• Z型分选系统1 – 去除部分标签
• 高温煮锅 – 高温清洗PET瓶，清洁瓶片的油污和胶水
• 漂洗沉淀池（根据生产要求决定该设备数量） – 去除瓶盖和标签， 清洗PET瓶片
• 离心脱水机2 – 清洗并干燥PET瓶片
• Z型分选系统2 – 去除可能剩余的标签
• 装袋系统
• 控制电箱

造粒设备特点：
1高强制喂料保证了高喂料和低能耗。
2配备了设计的机筒和螺杆以及排气系统的单螺杆，能确保高产量。
3切粒系统：挤出模头使用水环切能确保粒子的外观。
4辅机部分：粒子冷却和分级。

PET瓶片造粒机组特点：
1.双螺杆挤出机。
2，本机可以进行PET理想的粘度*复杂的预结晶干燥系统.有点IV将减少
3.可在加入一些合适的添加剂的条件改善。
注：并非食品

PET 清洗线主要配置:
· 1. 原料：PET瓶
· 2. 产量：500-2000公斤/小时
· 3. 占地面积：400-600㎡
· 4. 总功率：208-328KW
· 5. 用水量：（损耗：2m3/h,循环水：25m3/h）
· 6. 蒸汽：1m3/h
· 7. 生产流程：
（拆包机---皮带输送1---预清洗机 ---皮带输送2---干式剥标机---分检平台 ---皮带上料机3----带水破碎机--- 螺旋上料机1---卧式脱水机1---连续旋转热清洗机--- 螺旋上料2---卧式脱水机2 ---清洗分离机---螺旋上料3 ---螺旋上料4----卧式脱水机3---风送装置---加热箱---标签分离机—风送装置2---吨袋装料站
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