1.高韧性:聚乙烯给水管道是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般**过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强,是一种抗震性能优良的管道。
2.优良的绕性:聚乙烯管的绕性使聚乙烯给水管可以盘卷宗,以较长的长度供应,避免了大量的接头和管件,增加了该材料对于管线的经济价值。
3.使用寿命长:聚乙烯压力管道安全使用寿命为五十年以上。
PVC塑料管材挤出生产线挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
PVC塑料管材挤出生产线原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
PVC塑料管材挤出生产线切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
真空定径箱的设计,可以确保直径尺寸的稳定和圆整度,速度控制系统,使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,操作简便。可以配备色标挤出机,使生产的管材有色标线。
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