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造粒设备优点: 破碎、输送、造粒一条龙,流水线配置,节约人工提率,设备配置过硬、功能齐全、各项综合指标和性能都非常好、自动化程度较高,适合具有一定实力和规模的用户选用。设备适应性佳,常规各类塑料造粒几乎都能适应,设备的能耗比、产出成品的质量和综合竞争优势明显。没有普通造粒机常见的故障或不良现象。
缺点: 配套自动化设备多,针对特定用户选用较合适,普通用户需简化配置,设备投资预算应相对较高。
设备主要由:输送带、密实锅、单螺杆挤出机、液压换网装置、水环切粒机、振动筛、离心脱水机、料仓、控制电箱等组成。
PET 清洗线主要配置:
· 1. 原料:PET瓶
· 2. 产量:500-2000公斤/小时
· 3. 占地面积:400-600㎡
· 4. 总功率:208-328KW
· 5. 用水量:(损耗:2m3/h,循环水:25m3/h)
· 6. 蒸汽:1m3/h
· 7. 生产流程:
(拆包机---皮带输送1---预清洗机 ---皮带输送2---干式剥标机---分检平台 ---皮带上料机3----带水破碎机--- 螺旋上料机1---卧式脱水机1---连续旋转热清洗机--- 螺旋上料2---卧式脱水机2 ---清洗分离机---螺旋上料3 ---螺旋上料4----卧式脱水机3---风送装置---加热箱---标签分离机—风送装置2---吨袋装料站
造粒设备特点:
1高强制喂料保证了高喂料和低能耗。
2配备了设计的机筒和螺杆以及排气系统的单螺杆,能确保高产量。
3切粒系统:挤出模头使用水环切能确保粒子的外观。
4辅机部分:粒子冷却和分级。
造粒设备工作程序
输送带→金属探测器→压实→母亲挤出机→液压换网→*挤出机→*二液压换网→模头→切粒系统→脱水设备→风送→料仓
特点:三机一体(粉碎、挤出、造粒),效率高、产量高,适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等,该机组属于全自动造粒机,即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成,挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔,切粒方式(拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒)可根据用户需进行配置,单板双工位换网装置,免停机,过滤面积大。
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