时间3~7天
地区江苏
优势服务好，效率高
特点送货上门
类型机械设备
造粒设备工作程序
输送带→金属探测器→压实→母亲挤出机→液压换网→*挤出机→*二液压换网→模头→切粒系统→脱水设备→风送→料仓
特点：三机一体（粉碎、挤出、造粒），效率高、产量高，适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，该机组属于全自动造粒机，即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成，挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔，切粒方式（拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒）可根据用户需进行配置，单板双工位换网装置，免停机，过滤面积大。
造粒设备用途和意义: PET瓶片粉碎清洗成套设备.是我们公司自行研发设计和制造的瓶片清洗设备.该设备分为解包.分选挑选. 去金属.破碎.浮洗.热洗.摩擦.漂洗.脱水干燥.去标签.去纸屑碎屑和包装等加工工段.本设备生产出高质量的PET瓶片.可用于 生产PET再生涤纶等化纤产品和其他PET相关产品. 该生产线设计技术配套工艺合理.机械化程度高.投资少.使用维护方便.已经**国内外.深受用户**.
造粒设备工作原理和特点: 1. 可实现瓶砖机械自动解包.分散瓶砖, 2. 人工挑选平台.可以去除包含异质瓶类.异色瓶类.标签屑.金属物和垃圾等.确保PET瓶进入下一工段, 3. 专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同 时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑.延长使用寿命, 4. 浮洗.热洗.摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的终净化.主要依靠洗涤作用力:机械力,化学力及热力,去除瓶片中的商标 瓶盖.胶水.药水和其他杂质等, 5. 脱水和吹标签,干燥.主要是将瓶片脱水.并去标签.经过脱水.瓶片的含水率可达1%以内.
PET 清洗线主要配置:
· 1. 原料：PET瓶
· 2. 产量：500-2000公斤/小时
· 3. 占地面积：400-600㎡
· 4. 总功率：208-328KW
· 5. 用水量：（损耗：2m3/h,循环水：25m3/h）
· 6. 蒸汽：1m3/h
· 7. 生产流程：
（拆包机---皮带输送1---预清洗机 ---皮带输送2---干式剥标机---分检平台 ---皮带上料机3----带水破碎机--- 螺旋上料机1---卧式脱水机1---连续旋转热清洗机--- 螺旋上料2---卧式脱水机2 ---清洗分离机---螺旋上料3 ---螺旋上料4----卧式脱水机3---风送装置---加热箱---标签分离机—风送装置2---吨袋装料站
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