品牌江苏艾斯曼机械
型号SJ65
电机75kw
包装薄膜包装，不回收
交货期60天
生产线流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
PVC塑料管材挤出生产线切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
PVC塑料管材挤出生产线真空定型水箱为一模双腔，用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
管材生产线、塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC管材,该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、堆放架等组成.螺杆挤出机及牵引机采用进口交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用 产品.牵引有二爪、三爪、四爪、六爪等牵引方式.可选用锯片或行星切割形式,另可带计长及增厚装置,机组性能可靠、生产效率高.本公司可根据客户的要求,配置装置生产螺旋消音管和芯层发泡管机组
PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
本生产线设计合理，采用安全生产设计，获得CE质量安全认证。
管材直径范围16-800，可换算成英寸制，符台客户的要求。
原料上料机可采用真空上料机，具体配置根据实际情况配置。
本公司牵引机型号齐全，可满足各种管径要求。
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