PET塑料的回收一般是指将使用过的PET瓶,经过破碎、清洗、甩干、加温塑化、造粒。加工处理后,生成的粒料PET,以供再制成PET相关产品,尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐具中被大量使用,也由于卫生等原因,只能一次性使用,所以回收PET瓶的设备一直是人们关注的。一般PET瓶离的瓶盖、瓶拖、标签等是PE,同样可以集中处理回收造粒。
造粒设备工作程序
输送带→金属探测器→压实→母亲挤出机→液压换网→*挤出机→*二液压换网→模头→切粒系统→脱水设备→风送→料仓
特点:三机一体(粉碎、挤出、造粒),效率高、产量高,适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等,该机组属于全自动造粒机,即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成,挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔,切粒方式(拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒)可根据用户需进行配置,单板双工位换网装置,免停机,过滤面积大。
PET瓶、饮料瓶清洗回收造粒生产线造粒机技术参数:
型号
Model TSSK-20 TSSK-30 TSSK-35 TSSK-50 TSSK-65 TSSK-72 TSSK-92
螺杆直径()
Screw diameter 21.7 30 35.6 50.5 62.4 71.2 91
螺杆转速(rpm)
Rotary speed 600 400 400/600 400/500 400/500 400/500 400/500
主电机功率(kw)
Main motor power 4 11 11/15 37/45 55/75 90/110 220/250
螺杆长径比(L/D)
L/D 32-40 28-48 32-48 32-48 32-48 32-48 32-40
生产能力(kg/hr)
Capactiy 2-10 5-30 10-80 20-150 100-300 300-600 600-1000
造粒设备特点:
1.效率
与初级设计相比,二代膜造粒机的输出已增加。
2.低功耗
功耗降低了15%,与初步设计相比,。
3.自动,
只有2人的生产线之一。
4.机筒:全的操作,让你的工人远离危险
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