PP-PE薄膜造粒线 价格实惠

造粒设备工作程序
输送带→金属探测器→压实→母亲挤出机→液压换网→*挤出机→*二液压换网→模头→切粒系统→脱水设备→风送→料仓
特点：三机一体（粉碎、挤出、造粒），效率高、产量高，适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，该机组属于全自动造粒机，即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成，挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔，切粒方式（拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒）可根据用户需进行配置，单板双工位换网装置，免停机，过滤面积大。

PET瓶、饮料瓶清洗回收造粒生产线造粒机技术参数：
型号
Model TSSK-20 TSSK-30 TSSK-35 TSSK-50 TSSK-65 TSSK-72 TSSK-92
螺杆直径（）
Screw diameter 21.7 30 35.6 50.5 62.4 71.2 91
螺杆转速（rpm）
Rotary speed 600 400 400/600 400/500 400/500 400/500 400/500
主电机功率（kw）
Main  motor power 4 11 11/15 37/45 55/75 90/110 220/250
螺杆长径比（L/D）
L/D 32-40 28-48 32-48 32-48 32-48 32-48 32-40
生产能力（kg/hr）
Capactiy 2-10 5-30 10-80 20-150 100-300 300-600 600-1000

PET瓶、饮料瓶清洗回收造粒生产线简介：
PET矿泉水瓶、可乐瓶粉碎清洗脱水干燥流水线，是对PET废旧矿泉水瓶、可乐瓶等（聚酯）塑料进行分拣、脱标、破碎（带水粉碎）、清洗、脱水、干燥等回收再生处理的设备，本机是经过反复试验，开发出来的效、节水型设备，该机特点：外观精美、能耗低、产量高，实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料干净，达到净片要求。在使用本公司的生产设备清洗后的瓶片质量与新料相仿，不需另行加工就可直接POY长丝，短纤，瓶坯，PET打包带，片材等产品，生产此设备还可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。整条流水线自动化程度高，在生产过程中操作人员只需3－5人，产量有：200-800kg/h(也可根据用户要求设计)，清洗后的瓶片标签纸和瓶片含水量均在1%以下。能节约大量后序能耗，同时保证瓶片品质。流水线主要有：输送带、脱标机、分拣台、破碎机、热水蒸锅、螺旋提升机、高速磨擦清洗机、单（双）螺杆漂洗机、离心脱水机、旋风料仓、电控柜等组成。该生产线用于PET瓶回收，具备PET瓶粉碎、杂质污物清洗及瓶片干燥等功能。

造粒设备工作原理和特点: 1. 可实现瓶砖机械自动解包.分散瓶砖, 2. 人工挑选平台.可以去除包含异质瓶类.异色瓶类.标签屑.金属物和垃圾等.确保PET瓶进入下一工段, 3. 专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同 时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑.延长使用寿命, 4. 浮洗.热洗.摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的终净化.主要依靠洗涤作用力:机械力,化学力及热力,去除瓶片中的商标 瓶盖.胶水.药水和其他杂质等, 5. 脱水和吹标签,干燥.主要是将瓶片脱水.并去标签.经过脱水.瓶片的含水率可达1%以内.
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