根据PET瓶制作的不同标准,瓶的受污染程度及客户的产量要求,我们可制定了一系列相应的解决方案。废旧PET瓶回收清洗线通常包含以下设备:
• 开包机 – 将压实打包的PET瓶打散
• 碟片分选机– 去除可能含有的石子,小块金属以及脱落的瓶盖
• 人工挑选平台 (选配) – 人工挑选不用颜色的PET瓶
• 金属探测器 – 探测物料中可能含有的金属
• 预洗机– 去除部分泥沙以及瓶中剩余的液体,摩擦搓动标签使其脱落
• 破碎机1 (含喂料装置)– 带水粉碎PET瓶
• 螺旋清洗机1 – 输送并清洗
• 破碎机2 – 带水进一步粉碎PET瓶片至较小尺寸
• 螺旋清洗机2 – 输送并清洗
• 离心脱水机1 – 清洗并干燥PET瓶片
• Z型分选系统1 – 去除部分标签
• 高温煮锅 – 高温清洗PET瓶,清洁瓶片的油污和胶水
• 漂洗沉淀池(根据生产要求决定该设备数量) – 去除瓶盖和标签, 清洗PET瓶片
• 离心脱水机2 – 清洗并干燥PET瓶片
• Z型分选系统2 – 去除可能剩余的标签
• 装袋系统
• 控制电箱
造粒设备特点:
1高强制喂料保证了高喂料和低能耗。
2配备了设计的机筒和螺杆以及排气系统的单螺杆,能确保高产量。
3切粒系统:挤出模头使用水环切能确保粒子的外观。
4辅机部分:粒子冷却和分级。
PET颗粒机的应用
适用塑胶原料:PET瓶片
材料类型:粉碎的PET薄片,洗净PET瓶片
切割系统:水冷拉条切粒系统
PET瓶片造粒机组工作程序
PET瓶片→螺旋上料→给料机→双螺杆挤出机→PET真空系统→液压换→造粒→风送系统→筒仓储存
造粒设备优点: 破碎、输送、造粒一条龙,流水线配置,节约人工提率,设备配置过硬、功能齐全、各项综合指标和性能都非常好、自动化程度较高,适合具有一定实力和规模的用户选用。设备适应性佳,常规各类塑料造粒几乎都能适应,设备的能耗比、产出成品的质量和综合竞争优势明显。没有普通造粒机常见的故障或不良现象。
缺点: 配套自动化设备多,针对特定用户选用较合适,普通用户需简化配置,设备投资预算应相对较高。
设备主要由:输送带、密实锅、单螺杆挤出机、液压换网装置、水环切粒机、振动筛、离心脱水机、料仓、控制电箱等组成。
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