时间3~7天
地区江苏
优势服务好，效率高
特点送货上门
类型机械设备
根据PET瓶制作的不同标准，瓶的受污染程度及客户的产量要求，我们可制定了一系列相应的解决方案。废旧PET瓶回收清洗线通常包含以下设备：
• 开包机 – 将压实打包的PET瓶打散
• 碟片分选机– 去除可能含有的石子，小块金属以及脱落的瓶盖
• 人工挑选平台 (选配) – 人工挑选不用颜色的PET瓶
• 金属探测器 – 探测物料中可能含有的金属
• 预洗机– 去除部分泥沙以及瓶中剩余的液体，摩擦搓动标签使其脱落
• 破碎机1 （含喂料装置）– 带水粉碎PET瓶
• 螺旋清洗机1 – 输送并清洗
• 破碎机2 – 带水进一步粉碎PET瓶片至较小尺寸
• 螺旋清洗机2 – 输送并清洗
• 离心脱水机1 – 清洗并干燥PET瓶片
• Z型分选系统1 – 去除部分标签
• 高温煮锅 – 高温清洗PET瓶，清洁瓶片的油污和胶水
• 漂洗沉淀池（根据生产要求决定该设备数量） – 去除瓶盖和标签， 清洗PET瓶片
• 离心脱水机2 – 清洗并干燥PET瓶片
• Z型分选系统2 – 去除可能剩余的标签
• 装袋系统
• 控制电箱
造粒设备工作原理和特点: 1. 可实现瓶砖机械自动解包.分散瓶砖, 2. 人工挑选平台.可以去除包含异质瓶类.异色瓶类.标签屑.金属物和垃圾等.确保PET瓶进入下一工段, 3. 专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同 时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑.延长使用寿命, 4. 浮洗.热洗.摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的终净化.主要依靠洗涤作用力:机械力,化学力及热力,去除瓶片中的商标 瓶盖.胶水.药水和其他杂质等, 5. 脱水和吹标签,干燥.主要是将瓶片脱水.并去标签.经过脱水.瓶片的含水率可达1%以内.
造粒设备工作程序
输送带→金属探测器→压实→母亲挤出机→液压换网→*挤出机→*二液压换网→模头→切粒系统→脱水设备→风送→料仓
特点：三机一体（粉碎、挤出、造粒），效率高、产量高，适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，该机组属于全自动造粒机，即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成，挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔，切粒方式（拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒）可根据用户需进行配置，单板双工位换网装置，免停机，过滤面积大。
PET瓶、饮料瓶清洗回收造粒生产线造粒机简要概述：
该机组*复杂的预结晶干燥系统，可实现理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入适当助剂条件下可以在线实现化学增粘。
该机组为PET薄膜再生造粒生产装置，整套机组吸收国外生产技术，设计特、可连续回收造粒生产机组，系统在良好的温度控制下，通过碎片仓预团粒、改善物料的堆积密度，排出水份，从而提高回收造粒的产量和质量。主机采用了高扭矩转动箱，有效的螺杆组合，优良脱挥系统，可控制物料的特性粘度。本套机组可回收3µ -12µ之间的薄膜，回收产量100-600kg/h.同时可根据不同PET回收物料的要求，为用户设计制造各种回收造粒生产线。
PET透明度很好,抗冲击强度高,硬度、韧性都很好,透气率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明饮料瓶（如雪碧、可口可乐瓶等）。
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