废旧薄膜回收造粒机生产线整条生产线特点:
1.整条生产线自动化程度高,为全自动生产线,只需一人加料到输送带上,实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变;
2.整条生产线在国内外技术的基础上,不断改进提高,设计合理,外形美观,经久耐用,与物料接触部分均采用不锈钢制作;
3.成品颗粒品质高,没有气泡,饱满圆润;外形美观,形状呈圆片状,大小和厚度可以调节;
4.造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均可采用变频器控制亦可编程远程控制;
5.造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质,表面经过渗氮硬化处理,使用寿命**长;
6.造粒线在模头上面直接水环切粒,卧式或立式水环皆可,水冷却后进入离心脱水机,然后被风机送入储料仓,不会出现断丝的问题;
7.造粒线机筒上面有排水口和真空泵,排水排气,确保粒子的品质;
8.造粒线不停机液压换网装置,模头上面有压力传感器提示换网,换网不用停机,换网速度快;方便快捷。
该生产线是塑料造粒的理想设备,尤其用于PP,PE薄膜料,HDPE,PP固体回收破碎料的回收造粒,该生产线具有设计新颖,合理的结构,稳定的操作,低噪音,低能耗以及高产出等优点。
造粒设备工作原理和特点: 1. 可实现瓶砖机械自动解包.分散瓶砖, 2. 人工挑选平台.可以去除包含异质瓶类.异色瓶类.标签屑.金属物和垃圾等.确保PET瓶进入下一工段, 3. 专为PET瓶体粉碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同 时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少PET碎屑.延长使用寿命, 4. 浮洗.热洗.摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的终净化.主要依靠洗涤作用力:机械力,化学力及热力,去除瓶片中的商标 瓶盖.胶水.药水和其他杂质等, 5. 脱水和吹标签,干燥.主要是将瓶片脱水.并去标签.经过脱水.瓶片的含水率可达1%以内.
造粒设备用途和意义: PET瓶片粉碎清洗成套设备.是我们公司自行研发设计和制造的瓶片清洗设备.该设备分为解包.分选挑选. 去金属.破碎.浮洗.热洗.摩擦.漂洗.脱水干燥.去标签.去纸屑碎屑和包装等加工工段.本设备生产出高质量的PET瓶片.可用于 生产PET再生涤纶等化纤产品和其他PET相关产品. 该生产线设计技术配套工艺合理.机械化程度高.投资少.使用维护方便.已经**国内外.深受用户**.
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